关于铁碳填料处理高浓度化学制药废水有绝招这一话题我们经常会说起。它是微电解填料/内电解填料相关企业和部门中老生常谈的问题。同时也困扰着很多刚入门的朋友。今天我们就这一话题进行更深层次的了解与讨论，山东龙安泰认为：

 铁碳填料处理高浓度化学制药废水有绝招，高浓度化学制药废水主要为生产车间用于合成药剂时产生的废水，其抗生素含量高、生物毒性大、可生化性差。高浓度化学制药废水的特点组成复杂，有机污染物种类多，BOD和CODcr比值低且波动大，SS浓度高，同时水量波动大。目前，处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。

1、水解—微电解—絮凝—UBF—接触氧化—气浮工艺处理高浓度化学制药废水

 根据高浓度化学制药废水的特点，为了提高废水的可生化性，设置水解酸化池是必要的，废水通过水解酸化后，可使废水中长链的复杂的难以生化的有机物断链变为简单的可生化的有机物。此外，设置微电解不仅能去除相当数量的COD，还可以进一步提高废水的可生化性，为后期好氧处理打下良好的基础。

UBF对废水的处理，比单纯地使用UASB好，可以弥补颗粒污泥难于形成的弱点。UBF反应器是由升流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧滤池（AF）构成的复合式厌氧反应器，同时具有UASB和AF池的特点，它克服了UASB颗粒污泥难于形成从而难于启动的缺点，结合了AF耐冲击负荷的优点，同时也减轻了UASB三相（气、固、液）分离器的固液分离性能的要求。UBF的控制是本工艺的关键。本工艺UASB采用的是中温运转，温度控制在30~35℃之间，另外pH值的控制也很重要，反应器内pH值不能低于6.8。

采用水解—微电解—絮凝—UBF—接触氧化—气浮的工艺处理高浓度COD的制药废水，可以达到良好的效果。

2、高级氧化—铁碳微电解—ABR—UBF—好氧工艺处理高浓度化学制药废水

工艺流程如下：

     高浓度化学制药废水排出后进入高浓度化学制药废水调节池，出水加入石灰和PAC后进入斜管沉淀池进行固液分离，沉淀出水加入O√HO后在氧化池中反应，反应后与低浓度废水进入低浓废水凋节池，然后经泵送至铁碳微电解反应器反应，出水进入ABR池水解酸化后进入UBF反应器进行中温厌氧反应，反应后出水进入好氧池进行反应，出水经过二沉池沉淀后排放。

    化学合成制药的高浓度废水中合成抗生素含量很高，导致废水具有生物毒性，可生化性很差，为降低废水对生化系统的毒性，提高其可生化性，利用高级氧化工艺对高浓度化学制药废水进行预处理。系统对COD的平均去除率可达95％以上，出水COD、BOD、SS、pH均稳定达标，工艺对高浓度化学制药废水有良好的处理效果，且运行稳定可靠。