关于微电解填料臭氧氧化技术这一话题我们经常会说起。它是微电解填料/内电解填料相关企业和部门中老生常谈的问题。同时也困扰着很多刚入门的朋友。今天我们就这一话题进行更深层次的了解与讨论，山东龙安泰认为：

微电解填料臭氧氧化技术作为一种高级氧化技术,可用于去除染料废水的色度和难降解有机物.臭氧与印染废水中的有机物、无机物反应极为复杂,臭氧氧化反应的途径:(1)臭氧通过亲核或亲电作用直接参入反应;(2)臭氧在碱等作用下,通过活泼的·OH与污染物反应,使染料发色基团中的不饱和键断裂,生成分子质量小、无色的有机酸、醛等,达到脱色和降解有机物的目的.
目前,国内外已有不少关于臭氧氧化法对染料废水进行处理的研究.She等[42]试验表明:用臭氧氧化法降解偶氮染料,若用UV来强化臭氧氧化将取得更好的效果;Muthukumar等[43]通过酸性88的研究发现,在盐浓度较低、酸性或强碱性条件下,臭氧对印染废水的脱色效率较高,COD去除率可达64%;孙从军等[44]通过对某印染厂的现场试验,微电解填料研究了色度去除率与进水量、臭氧用量、进水色度的关系;高蓉菁等[45]详细研究了在不同接触时间、不同体系的氧化条件下用臭氧氧化处理印染废水;Lidia Szpyrkowicz等[46]分析了各种参数在何种条件下,臭氧对分散染料溶液的脱色效果最佳;张林生等[47]采用O3-H2O2法处理染料废水,发现H2O2能诱发O3产生·OH,它氧化能力强而无选择性,可能通过羟基取代反应转化芳烃环上的发色基团,发生开环裂解使染料脱色.Koch等[48]研究了臭氧氧化活性染料黄84,在pH为10时,60 min内脱色完全,COD去除率为48.9%,矿化率为30%,表明臭氧对染料的色度去除效果极好,而对COD和TOC的去除能力较差;同时研究发现臭氧氧化的产物为硫酸根、硝酸根、草酸根离子等无害产物,并且在臭氧氧化过程中,伴随着溶液pH下降而导电率增加的现象.Gahr等[49]对比了几种活性染料的臭氧氧化效果,对10种活性染料的混合液色度去除率大于95%,COD去除率低于20%.
臭氧氧化技术不产生污泥和二次污染,且臭氧发生器简单紧凑、占地少,容易实现自动化控制,但也存在一定问题.阻碍O3氧化技术在印染废水处理中推广使用的原因在于:臭氧化学性质活泼,空气中半衰期是16 h,在水中只有2 h,需要现场制备;O3在水中的溶解度小、利用率低、需要过量才能取得较好的效果;臭氧发生器效率低,能耗大,操作成本高.从目前的技术水平来看,O3氧化法只适用于低浓度难降解废水的处理.开发新型臭氧发生器、提高臭氧利用效率、微电解填料降低处理成本是臭氧在染料废水处理中推广的前提条件.

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